
Практическая деловая программа в Японии для руководителей и специалистов металлургических предприятий.
Японский Kaizen — это не отдельный набор инструментов, а часть производственной культуры и системы управления. В рамках этого выезда запланированы производственные визиты, обучение у экспертов и знакомство с решениями, которые можно применить на вашем предприятии. Спешите ознакомиться с программой уже сейчас!
Октябрь 2026
Вы можете адаптировать содержание под профиль и актуальные задачи участников, просто оставьте заявку на консультацию в форме ниже и напишите свои вопросы в комментарии.
Во время производственной командировки вы узнаете
Как повысить производительность
Поиск и устранение потерь в производственных процессах, оптимизация операций и повышение эффективности использования ресурсов.
Как снизить производственные потери
Выявление операций, которые не создают ценности, и системная работа над сокращением потерь времени, материалов и ресурсов.
Как сократить простои
Выявление причин остановок оборудования и совершенствование процессов технического обслуживания для повышения стабильности производства.
Как повысить качество
Снижение вариативности процессов, предупреждение дефектов и выстраивание системного подхода к контролю качества.
Как добиться большей эффективности оборудования
Повышение надёжности и эффективности использования оборудования за счёт системного управления его состоянием и производительностью.
Как непрерывно улучшать производство
Формирование производственной культуры, в которой сотрудники на всех уровнях участвуют в выявлении проблем и поиске решений.
В рамках программы участники смогут увидеть, как эти подходы работают в реальном производстве, и оценить их применимость к задачам собственного предприятия.
Программа делового визита в Японию
День 1 — Прибытие и организационный старт
Прибытие в Японию, размещение и подготовка к деловой программе.
День 2 — Производственный визит Посещение производственной площадки Toyota / Lexus и знакомство с принципами организации эффективного производства.
День 3 — Обучение Kaizen Практический семинар по подходам непрерывного совершенствования и их применению в производственных процессах.
День 4 — Sumitomo Metal Mining Производственный визит и знакомство с практиками организации и совершенствования производственных процессов.
День 5 — Mitsubishi Materials Посещение производственной площадки и изучение подходов к эффективности, качеству и непрерывным улучшениям.
День 6 — Завершение программы Подведение итогов, обмен опытом и завершение деловой программы.
Программа и состав посещаемых предприятий могут корректироваться в зависимости от производственных возможностей принимающих компаний.

Программа подойдет
Руководителям предприятий
![]()
Для тех, кто принимает стратегические решения о развитии и эффективности производства.
Директорам по производству
![]()
Для руководителей, отвечающих за производительность, стабильность процессов и снижение производственных потерь.
Техническим директорам и главным инженерам
![]()
Для специалистов, отвечающих за оборудование, техническое развитие и надёжность производственной инфраструктуры.
Руководителям производственных систем
![]()
Для специалистов, которые занимаются внедрением Lean, Kaizen и развитием культуры непрерывных улучшений.
Руководителям по качеству
![]()
Для тех, кто отвечает за стабильность производственных процессов и качество продукции.
Руководителям производственных подразделений
![]()
Для специалистов, которые непосредственно управляют производственными процессами и командами.
Нам доверяют
Реализованные деловые программы
Деловая программа в Китае: “умные шахты” и цифровая добыча
Технический визит на рудник Mponeng (ЮАР)
Деловой выезд в Японию: производственные системы и Kaizen
Обсудим программу для вашей компании
Расскажите о задачах вашего предприятия — обсудим возможный формат участия и содержание деловой программы.